Hibridne strukture-kao što su metalne komponente s keramičkim premazima ili metalni-kompozitni nizovi-sve se više koriste u zrakoplovstvu zbog svojih kombiniranih svojstava. Međutim, ove kombinacije predstavljaju ozbiljne izazove obrade.
Izazov
Vrlo različite karakteristike rezanja između sastavnih materijala dovode do brzog trošenja alata i nepredvidivih načina kvarova. Abrazivna keramika ubrzava trošenje boka; kompoziti uzrokuju pucanje rubova ili začepljenja-što rezultira nedosljednim vijekom trajanja alata i čestim prekidima.
Strategija rješenja
Razvili smo strukturirani pristup kontroli trošenja alata i održavanju dosljednosti:
Segmentirani prolazi za rezanje
Podijelite proces strojne obrade u diskretne faze-gruba obrada metala, završna obrada keramičkim premazom,-čišćenje kompozita-svaka s prilagođenim parametrima za smanjenje udara i trošenja.
Protokoli za prebacivanje alata
Dvo-strategije alata: Započnite s-karbidom-otpornim na habanje ili PCD-om za abrazivne slojeve, zatim prijeđite na fini-karbid ili polirani alat za kompozitnu završnu obradu.
Praćenje-istrošenosti alata u stvarnom vremenu
Implementirani senzori-koji prate silu rezanja, snagu vretena, vibracije i akustičnu emisiju-za otkrivanje ranog trošenja ili loma. Sustav pokreće zamjenu alata prije kvara i prilagođava brzine napredovanja za produljenje vijeka trajanja alata.
Rezultati
Trajnost alata povećala se za otprilike3×u usporedbi s jednolikom uporabom alata.
Konzistencija završne obrade površine zadovoljila je tražene specifikacije u zonama miješanog materijala.
Zastoj zbog održavanja oštro je smanjen kroz prediktivno planiranje alata.
