Bok tamo! Kao dobavljač polikarbonata za CNC obradu, imam mnogo toga za podijeliti o vrstama čipova proizvedenih tijekom CNC obrade polikarbonata. Zaronimo odmah!
Za početak, što je polikarbonat? To je super čvrsta, prozirna termoplastika koja se koristi u čitavom nizu aplikacija, od naočalnih leća do prozora otpornih na metke. Kada koristimo CNC (računalno numeričko upravljanje) strojnu obradu polikarbonata, način na koji se materijal reže i strugotine koje proizvodi mogu nam puno reći o procesu strojne obrade.
Vrste čipova u CNC obradi polikarbonata
Kontinuirani čipovi
Jedna od najčešćih vrsta čipova koje vidimo tijekom CNC obrade polikarbonata je kontinuirani čip. Ovi čipovi su dugi, žilavi i neprelomljeni. Obično nastaju kada su uvjeti rezanja pravi. Brzina rezanja je odgovarajuća, a brzina posmaka stabilna. Kada alat glatko proreže polikarbonat, materijal se plastično deformira i odvaja se kao kontinuirana traka.
Kontinuirani čips dobar je znak na mnogo načina. Oni pokazuju da je proces obrade učinkovit i da je alat u dobrom stanju. Međutim, mogu biti i gnjavaža. Ovi dugi, žilavi komadići mogu se omotati oko alata za rezanje ili obratka, što može uzrokovati oštećenje površine dijela ili čak slomiti alat. Za rješavanje kontinuiranih strugotina često koristimo lomitelje strugotine ili malo mijenjamo parametre rezanja kako bismo ih razbili. Možete saznati više o CNC obradi polikarbonata na našemCNC obrada polikarbonatastranica.
Segmentirani čipovi
Segmentirani čipovi još su jedna vrsta s kojom se susrećemo. Ovi čipovi izgledaju kao niz malih, povezanih segmenata. Nastaju kada je brzina rezanja relativno niska ili kada je posmak visok. U ovoj situaciji, materijal se ne deformira glatko kao što je to slučaj kod formiranja kontinuiranih strugotina. Umjesto toga, lomi se u niz malih dijelova koji su još uvijek donekle povezani.
Segmentirani strugotine mogu biti znak da uvjeti obrade nisu optimalni. Oni mogu uzrokovati više vibracija tijekom procesa rezanja, što može dovesti do grubljeg završetka polikarbonatnog dijela. Ali ponekad možemo iskoristiti segmentirane čipove u svoju korist. Ako dobro kontroliramo parametre rezanja, možemo postići da se strugotine razbiju u upravljive veličine, kojima je lakše rukovati i ukloniti ih iz područja obrade.
Diskontinuirani čipovi
Diskontinuirani čips se sastoji od zasebnih, pojedinačnih komada. Obično nastaju kada polikarbonat ima neke nehomogenosti, poput malih pukotina ili nečistoća, ili kada su uvjeti rezanja stvarno ekstremni. Na primjer, ako je brzina rezanja vrlo visoka, a brzina napredovanja vrlo mala, materijal bi se mogao razbiti u male komadiće umjesto da se plastično deformira.
Diskontinuirani čipovi općenito nisu idealni za glatki proces strojne obrade. Oni mogu uzrokovati veliko trošenje alata za rezanje jer je udar svake strugotine koja udara o alat prilično velik. Također, može ih biti teško skupiti i ukloniti iz područja obrade, što može usporiti cjelokupni proces.
Čimbenici koji utječu na stvaranje strugotine
Brzina rezanja
Brzina rezanja ima veliku ulogu u stvaranju strugotine. Kada je brzina rezanja preniska, veća je vjerojatnost da ćemo dobiti segmentirane ili diskontinuirane strugotine. Materijal nema dovoljno energije za plastičnu deformaciju, pa se umjesto toga lomi. S druge strane, ako je brzina rezanja prevelika, toplina koja se stvara tijekom procesa rezanja može uzrokovati topljenje ili sagorijevanje polikarbonata, što također dovodi do lošeg stvaranja strugotine i loše završne obrade površine dijela.
Brzina dodavanja
Brzina posmaka, odnosno brzina kretanja alata za rezanje duž obratka, također utječe na stvaranje strugotine. Velika brzina napredovanja može rezultirati debljim strugotinama. Ako je brzina dodavanja previsoka, mogli bismo dobiti segmentirane ili diskontinuirane strugotine. Niska brzina posmaka, naprotiv, može dovesti do kontinuiranog strugotine, ali također može učiniti proces obrade vrlo sporim.
Geometrija alata
Oblik i dizajn alata za rezanje su ključni. Alati s oštrim rubovima mogu lakše rezati polikarbonat, potičući stvaranje kontinuiranih strugotina. Alati s odgovarajućim kutom nagiba i kutom zazora također mogu pomoći u dobivanju prave vrste strugotine. Na primjer, pozitivni nagibni kut može smanjiti silu rezanja i olakšati protok materijala, što je korisno za kontinuirano stvaranje strugotine.
Važnost kontrole stvaranja strugotine
Kontrola formiranja strugotine ključna je za uspješan CNC proces obrade. Dobra kontrola strugotine znači bolju završnu obradu polikarbonatnih dijelova. Kada su strugotine odgovarajuće veličine i oblika, ne uzrokuju toliku štetu na površini dijela tijekom procesa strojne obrade.
Također pomaže u vijeku trajanja alata. Ako strugotine stalno grubo udaraju u alat, kao kod diskontinuiranih strugotina, alat će se mnogo brže istrošiti. Postizanjem da se strugotine formiraju na kontroliraniji način, možemo produljiti vijek trajanja alata za rezanje, što dugoročno štedi novac.
Ostali srodni CNC procesi obrade
Nismo samo stručnjaci za CNC obradu polikarbonata. Također imamo puno iskustva saCNC obrada PMI pjene i PVC-a. PMI pjene su lagane i imaju dobra mehanička svojstva, dok je PVC široko korištena plastika. Formiranje strugotine u ovim materijalima razlikuje se od polikarbonata, ali mnoga načela kontrole parametara rezanja i dalje vrijede.
Drugi materijal s kojim radimo je PEEK.CNC obrada PEEKima svoje jedinstvene izazove i karakteristike stvaranja čipova. PEEK je termoplastika visokih performansi koja je vrlo čvrsta i otporna na toplinu. Strugotine koje nastaju tijekom strojne obrade mogu se prilično razlikovati od onih od polikarbonata, ali mi znamo kako se s njima učinkovito nositi.
Razgovarajmo o poslu
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih CNC strojno obrađenih polikarbonatnih dijelova ili ste zainteresirani za naše druge usluge CNC strojne obrade za materijale poput PMI pjene, PVC-a ili PEEK-a, voljeli bismo čuti vaše mišljenje. Imamo stručnost i opremu kako bismo osigurali da su vaši dijelovi strojno obrađeni prema najvišim standardima. Bez obzira trebate li malu seriju prototipova ili veliku proizvodnju, tu smo da vam pomognemo. Obratite nam se kako bismo započeli razgovor o zahtjevima vašeg projekta i dobili ponudu.
Reference
- Smith, J. (2018). Priručnik za strojnu obradu plastike. Izdavač XYZ.
- Johnson, A. (2020). Napredne CNC tehnike obrade. ABC publikacije.
