Slučaj obrade: Aluminijska legura 6061 ploča za prskanje dubina-omjer promjera mikro-obrada rupa
Proizvođač opreme za čipove treba masovno-proizvesti ploče za prskanje od aluminijske legure za rashladne sustave u proizvodnji čipova. Radni predmet je aluminijska ploča promjera 300-600 mm, a potrebno je obraditi 5.000-20.000 prolaznih rupa, s promjerom rupe od D0,7±0,015 mm, omjerom dubine i promjera od 28,6:1 i zahtjevom za hrapavost stijenke rupe Ra<0.5μm. This requirement involves the dual challenges of high-precision hole wall finish processing and batch micro-hole processing stability.
Poteškoće u tradicionalnoj obradi
Bušenje s omjerom ekstremne dubine-promjera sklono je deformaciji: promjer rupe je samo 0,7 mm, a dubina 20 mm, a konvencionalna svrdla sklona su lomu ili pomaku;
Teško je zadovoljiti standard hrapavosti stijenke otvora: the sticking characteristics of aluminum alloy cause scratches and burrs on the hole wall, and the measured roughness Ra>0.6μm;
Učinkovitost obrade i dosljednost su kontradiktorne: alat se brzo troši tijekom serijske obrade, tolerancija se lako prekorači, a stroj se često zaustavlja radi izmjene alata.
BISHEN rješenja: Ultrazvučna precizna tehnologija graviranja i glodanja postiže proboj
Kao odgovor na zahtjeve industrije čipova za preciznim bušenjem ploča za prskanje od aluminijske legure, BISHEN usvaja ultrazvučno precizno rješenje za obradu graviranja i glodanja. Osnovne tehnološke inovacije uključuju:
Vi-visokofrekventni sustav ultrazvučnih vibracija
Alat aksijalno vibrira na frekvenciji od 20kHz, smanjujući otpornost na rezanje aluminijske legure za 45% i izbjegavajući ogrebotine na stijenci rupe uzrokovane lijepljenjem;
U kombinaciji s tehnologijom obrade mikro-rupa omjera dubine-i-promjera, duboke rupe 28,6:1 formiraju se u jednom potezu, s otklonom od<0.01mm.
N{0}}nano{0}}alat za oštricu po mjeri
Upotrebom svrdla od ultra-volframovog čelika s presvlakom, točnost oštrice je ±1μm, što je prikladno za strogu toleranciju otvora blende D0,7 mm;
Unutarnji dizajn kanala za hlađenje kombiniran je s mikro-podmazivanjem (MQL) kako bi se smanjilo nakupljanje topline rezanja i produžio vijek trajanja alata za 3 puta.
Inteligentna optimizacija parametara obrade
Dinamički prilagodite brzinu i pomak u skladu s otvorom i dubinom kako biste osigurali stabilnost kontinuirane obrade više od 5000 rupa;
Sustav-nadzora u stvarnom vremenu upozorava na istrošenost alata kako bi se izbjegao rizik serijske obrade-izvan-tolerancije.
Učinak obrade: od Ra 0,6μm do Ra 0,342μm
Nakon nanošenja otopine BISHEN, obrada mikro{0}}rupa na ploči za raspršivanje postigla je:
Konzistencija otvora blende: 100% zadovoljava toleranciju od D0,7±0,015 mm, CPK veći ili jednak 1,67;
Nadogradnja završne obrade: Prosječna hrapavost stijenke rupe je Ra 0,342μm, što je 32% bolje od zahtjeva kupca;
Poboljšanje učinkovitosti: Dnevni proizvodni kapacitet jednog stroja doseže 8000 rupa, što je 40% brže od tradicionalnog rješenja.
Ovo postignuće značajno smanjuje stopu kvarova sustava za hlađenje čipa i smanjuje troškove post-procesnog poliranja, postajući referentni slučaj za obradu mikro{1}}rupa u proizvodnji čipova.
