Sprječavanje deformacije dijelova u obradi aluminijskih legura ključ je za osiguranje kvalitete i preciznosti obrade. Slijedi sedam praktičnih metoda protiv-deformacije:
1. Simetrična metoda obrade: Za dijelove od aluminijskih legura s velikim dopuštenjima obrade, može se usvojiti simetrična metoda obrade kako bi se izbjegla prekomjerna koncentracija topline i toplinska deformacija. Uzastopnim dodavanjem s obje strane svaka površina se obrađuje najmanje dva puta do postizanja konačne veličine koja pogoduje odvođenju topline i smanjuje deformacije.
2. Slojevita višestruka metoda obrade: Kada postoji više šupljina na pločama od aluminijske legure koje je potrebno obraditi, treba usvojiti višeslojnu metodu obrade. Sve šupljine se obrađuju istovremeno, ali podijeljene u više slojeva, te se sloj po sloj obrađuju do potrebne veličine, kako bi dijelovi bili ravnomjerno opterećeni i smanjena vjerojatnost deformacije.
3. Odgovarajući odabir količine rezanja: Odabir odgovarajuće količine rezanja može učinkovito smanjiti silu rezanja i toplinu rezanja tijekom procesa rezanja. Prevelika količina rezanja dovest će do prekomjerne sile rezanja, što lako uzrokuje deformaciju dijela. Stoga, među različitim elementima količine rezanja, količinu zadnjeg rezanja, količinu dodavanja i brzinu rezanja treba razumno kontrolirati.
4. Poboljšajte reznu sposobnost alata: Materijal i geometrijski parametri alata imaju važan utjecaj na snagu rezanja i toplinu rezanja.
Odabir odgovarajućih parametara geometrije alata, kao što je odgovarajuće povećanje nagnutog kuta, odabir zadnjeg kuta prema debljini rezanja, odabir najvećeg mogućeg kuta spirale i odgovarajuće smanjenje glavnog kuta otklona, može poboljšati uvjete rasipanja topline, smanjiti sile rezanja i temperature rezanja. Poboljšajte strukturu alata, smanjite broj zubaca glodala i povećajte prostor za strugotinu kako biste izbjegli deformacije tankih-dijelova od aluminijske legure uzrokovane začepljenjem strugotine.
5. Pazite na redoslijed rezanja: Gruba i završna obrada trebaju usvojiti različite redoslijede rezanja. Gruba obrada naglašava učinkovitost obrade i prati brzinu skidanja materijala po jedinici vremena. Općenito, može se koristiti obrnuto glodanje. Završna obrada naglašava kvalitetu obrade i točnost površine. Glodanje treba koristiti za smanjenje stupnja deformacije dijelova.
6. Sekundarno stezanje tankih-dijelova: Prilikom obrade tankostjednih-dijelova od legure aluminija, sila stezanja tijekom stezanja također je važan uzrok deformacije. Kako bi se smanjila deformacija izratka uzrokovana stezanjem, stegnuti dijelovi se mogu olabaviti prije postizanja konačne veličine u procesu završne obrade, može se otpustiti sila stezanja, dijelovi se mogu slobodno vratiti u prvobitno stanje, a zatim ponovno lagano stegnuti.
7. Bušenje prije glodanja: Kod obrade dijelova sa šupljinama, ako je glodalo izravno umetnuto u dio, uklanjanje strugotine će biti slabo zbog nedovoljnog prostora za strugotinu glodala, što će rezultirati akumulacijom velike količine topline rezanja i deformacijom dijela ekspanzijom.
Stoga se rupa za alat treba izbušiti svrdlom koje nije manje od glodala, a zatim se glodalo treba umetnuti u rupu za alat kako bi se počelo glodati, što može učinkovito riješiti probleme lošeg uklanjanja strugotine i deformacije.
Ukratko, usvajanjem praktičnih metoda kao što su simetrična metoda obrade, slojevita višestruka metoda obrade, odgovarajući odabir količine rezanja, poboljšanje sposobnosti rezanja alata, obraćanje pozornosti na redoslijed putanje alata, sekundarno stezanje tankih-stjenki dijelova i bušenje prije glodanja, deformacija dijelova u procesu obrade aluminijske legure može se učinkovito spriječiti.(来源:UG学习堂小胥收徒)
