Točnost i učinkovitost CNC obrade su relativno visoke. Njegov princip je korištenje digitalnih informacija za upravljanje, a raspon obrade je vrlo širok. Međutim, tijekom procesa rada, neizbježno je naići na neke male probleme, kao što je smanjenje točnosti CNC obrade. Dakle, kako bismo to trebali dijagnosticirati? Pratimo urednika i pogledajmo!
1. Metoda vizualizacije: Fenomeni greške i status obrade CNC strojeva za obradu. Provjerite informacije o alarmu katodne cijevi, ima li deformacija, dima i izgaranja u svjetlu indikatora alarma i komponentama kondenzatora; Čujte neuobičajene zvukove kao što je okidanje zaštitnika, osjetite miris spaljenih električnih komponenti, dodirnite druge mirise i provjerite postoji li grijanje; Provjerite ima li vibracija ili loših spojeva.
2. Metoda provjere parametara: Parametri su obično pohranjeni u RAM-u. Ako napon baterije nije dovoljan, sustav se možda neće uključiti dulje vrijeme ili vanjske smetnje mogu uzrokovati gubitak parametara ili zabunu. Relevantne parametre treba provjeriti i ispraviti na temelju karakteristika kvara.
3. Metoda izolacije: Neke greške je teško razlikovati između CNC dijela, servo sustava ili mehaničkog dijela.
4. Metoda promjene istog tipa: Zamijenite predložak za koji se sumnja da je neispravan rezervnom pločom s istom funkcijom ili zamijenite predložak ili jedinicu s istom funkcijom.
5. Funkcionalne metode testiranja programa mogu koristiti G, M, S, T; Napravite male programe za sve upute funkcije i pokrenite te programe prilikom dijagnosticiranja grešaka kako biste utvrdili funkciju koja nedostaje.
