Mjere za poboljšanje kvalitete površine CNC obrade hardvera

CNC je automatizirani alatni stroj opremljen računalnim digitalnim programskim upravljačkim sustavom koji može logički obraditi i dekodirati programe pomoću kontrolnih kodova ili drugih simboličkih uputa kako bi se stroj pomicao i obrađivati ​​dijelovi. Kako se proces CNC obrade hardvera nastavlja poboljšavati, obrada nekih preciznih dijelova također se dovršava CNC obradom. Kada je potrebna visoko-kvalitetna, visoko{3}}precizna obrada, kako poboljšati kvalitetu površine CNC obrade hardvera? Slijedi mala serija koju možete podijeliti.
1, korištenje novih učinkovitih alata
Učinkovitost i performanse CNC obrade neodvojive su od alata. Za obradu dijelova s ​​visokim zahtjevima za preciznošću, nije potrebno samo obratiti pažnju na savršen tijek procesa, već i odabrati i koristiti nove učinkovite alate. Današnji dizajn optimizacije alata može koristiti nove koncepte alata, koji mogu razumnije riješiti probleme sigurnosti obrade, točnosti, hrapavosti površine, rezanja velikom-brzinom i mogućnosti optimiziranja putanje rezanja.
2, korištenje dobrog CNC programa za obradu
Optimiziranje programa NC obrade, pružanje najboljih NC podataka za obradu, može bolje poboljšati kvalitetu. U usporedbi s običnim alatnim strojevima, CNC obrada ne samo da zahtijeva od operatera višu razinu rada u obradi dijelova, već također mora imati višu razinu programiranja i analize procesa. Kako bi se osigurala točnost strojne obrade, potrebno je optimizirati i pojednostaviti postupke kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje.
3, ispravan izbor obrade rezanja
U korištenju CNC obrade na glodalici postoje dva načina glodanja prema gore i glodanja prema gore-. Završni učinak gor-glodanja je bolji nego kod gor-glodanja. Stoga, pri obradi dijelova, ako to uvjeti dopuštaju, pokušajte odabrati glodanje radi poboljšanja kvalitete površine dijelova. Kod tokarenja dijelova osovine, obrada različitih koaksijalnih vratova također treba odabrati isti alat za tokarenje što je više moguće, kako bi se što bolje smanjili tragovi uzrokovani rezačem.
4. Razuman dizajn ulaznih i-usjecanja
U CNC hardverskoj obradi, put rezanja treba biti dizajniran tako da optimizira kut rezanja alatnog stroja. Kako bi se postigao učinak smanjenja traga rezanja i osiguralo da to ne utječe na kvalitetu površine, potrebno je planirati alat za rezanje. Točka rezanja alata je uglavnom s perifernog produžetka dijela, čime se osigurava glatka konturna površina. Alat za rezanje trebao bi pokušati odabrati malu brzinu posmaka, tako da može nastaviti rezanje malom brzinom, tako da je rezanje glatko prijelazno, kako bi se osigurala kvaliteta rezanja.
Kako poboljšati kvalitetu površine CNC hardverske obrade ovdje se dijeli, u stvarnom proizvodnom procesu, relevantni tok procesa je ojačan, relevantna sredstva procesa se koriste, detalji obrade su usavršeni, a izvedba dijelova je spriječena od utjecaja površinske hrapavosti osiguravanjem površinske hrapavosti dijelova. To može poboljšati kvalitetu površine obratka.