Martenzitni nehrđajući čelici, koji se obično koriste u stajnom trapu i konstrukcijskim komponentama-nosivim opterećenjem, mogu doseći iznimno visoke razine tvrdoće (HRC 50+). Iako je njihova snaga bitna, ona ih također čini vrlo sklonimapovršinske mikro{0}}pukotinetijekom strojne obrade zbog topline rezanja i udarnih sila-koje predstavljaju skriveni rizik za kvar uslijed zamora.
Izazov
Učinkovita obrada tvrdog martenzitnog nehrđajućeg čelika bez uvođenja mikro{0}}pukotina zahtijeva održavanje integriteta površine pod jakim toplinskim i mehaničkim opterećenjima:
Visoka tvrdoća i lomljivost-povišene temperature i mehanički udari mogu neočekivano popucati na površini.
Rizik od umora-mikro-pukotine mogu započeti u koncentracijama površinskog naprezanja, što dovodi do širenja pukotina tijekom vremena.
Naša strategija rješenja
Nisko{0}}toplinsko-ulazno rezanje
Korištenje ultra{0}}finih, oštrih alata i konzervativnih parametara rezanja za smanjenje stvaranja topline.
Čista filtracija rashladne tekućine
Filtriranje reznih tekućina za uklanjanje krhotina i održavanje učinkovitosti hlađenja uz sprječavanje abrazivnog trošenja na površini.
Precizno poliranje za ublažavanje stresa
Korištenje ultra-finog poliranja (npr. nisko-plastično poliranje ili tehnike kriogene završne obrade) za uvođenjezaostala tlačna naprezanjai uklonite mikro{0}}pukotine.
Ishod utjecaja
Virtualnonema vidljivih mikro{0}}pukotinapost{0}}strojna obrada.
Poboljšanočvrstoća na zamor površinezbog kontroliranih profila zaostalog naprezanja i minimiziranog oštećenja površine.
Poboljšanoživotni vijek i sigurnost komponenti, kritično za okruženja visoke-zahtjeve u zrakoplovstvu.
