Metode kontrole kvalitete za CNC obradu dijelova uključuju ispitivanje točnosti alatnih strojeva, ispitivanje dijelova ili proizvoda i praćenje procesa. Metode kontrole kvalitete su međusobno povezane, a ako utjecaj bilo koje poveznice dovede do toga da "jedna greška postane vječna mržnja", pogledajmo koje se tri metode koriste.
1. Ispitivanje točnosti alatnog stroja:
U ovom načinu rada provjerite poravnanje i točnost kretanja alatnog stroja. Provjerite razne druge parametre precizne obrade, poput smjera vretena, nosača, osi itd. Vreteno treba biti okomito na radni stol. Kut i savijanje osovine moraju biti točni. Provjerite linearnu os.
2. CNC obrada dijelova ili testiranje proizvoda:
U ovom načinu rada provjerite veličinu i položaj dijelova. To također uključuje provjeru parametara kao što su pozicioniranje, završna obrada površine i oblik. Dimenzionalne i geometrijske tolerancije također treba provjeriti prema zahtjevima ili primjenama.
3. Praćenje procesa:
To uključuje provjeru koraka procesa u svakoj fazi kako bi se izbjegle pogreške povezane s procesom, koje mogu dovesti do neispravnih proizvoda ili nepotrebnih kašnjenja u proizvodnji. Životni ciklus proizvoda ima različite faze, počevši od koncepcije ili konceptualizacije. Tu su zatim dizajn, studija izvedivosti, analiza, faza probne proizvodnje, testiranje, masovna proizvodnja itd. Inspekcija kvalitete ovdje uključuje različite razine.
CNC obrada dijelova ima širok raspon primjena, uključujući industrije kao što su zrakoplovstvo, robotika, nova energija, zdravstvo, proizvodnja energije vjetra, optička oprema itd. U usporedbi s drugim običnim dijelovima, njegova glavna značajka je preciznost, s tolerancijom od plus ili minus 0,005 MM, ili čak i preciznija.
Naravno, njegova cijena je također relativno mnogo viša od ostalih dijelova. Zbog visoke cijene stroja i niske učinkovitosti obrade, trošak obrade je relativno visok. Razlog zašto dijelovi preciznih tokarilica imaju veće troškove obrade od ostalih hardverskih proizvoda određen je postupkom strojne obrade tokarenja. Ima visoku preciznost, malu brzinu i nizak učinak, što ga čini hodajućim automatskim tokaricom visoke-učinkovitosti, visoke{4}}preciznosti i niske-buke.
