Pri mjerenju tvrdoće dijelova svi su upoznati s tri uobičajeno korištene metode za prikaz tvrdoće, naimeBrinell tvrdoća (HB), tvrdoća Rockwella (HR) i Vickers Tvrdoća (HV). Međutim, za prve dvije tvrdoće ponekad ćete vidjeti i druge načine pisanja, poput Brinell Tvrdoće podijeljene na HBS i HBW, Rockwell Tvrdoća podijeljena je na HRA, HRB, HRC, itd. Koje su razlike između ovih različitih metoda pisanja?
Pogledajmo prvoBrinell tvrdoća. Načelo mjerenja je uporaba otvrdnute čelične kuglice ili kuglice karbida s promjerom D za pritisak na površinu materijala s odgovarajućom ispitnom silom F. Nakon održavanja ispitne sile u određenom vremenu, ispitna sila se uklanja, a prosječni promjer D rezidualnog uvlačenja mjeri se mikroskopom za čitanje. Vrijednost tvrdoće izražava se pritiskom na jediničnu površinu sferne uvlake krune. Stvarno mjerenje može se dobiti mjerenjem vrijednosti D, a zatim traženjem tablice kako bi se dobila vrijednost tvrdoće.
Razlika između HBS -a i HBW -aleži u različitim korištenim materijalima glave kuglice. HBS predstavlja Brinell vrijednost tvrdoće izmjerenu učvršćenim uvlačenjem čelične kuglice, koja se često koristi za mjerenje materijala s vrijednošću tvrdoće manjom od 450 h. HBW predstavlja Brinell vrijednost tvrdoće mjerenu karbidnim uvlačenjem, a koristi se za mjerenje materijala s vrijednošću tvrdoće od 450 ~ 650HBW. Za materijale različite tvrdoće mora biti odabrana odgovarajuća kuglica, u protivnom rezultat mjerenja može biti netočan zbog deformacije kuglice udubljenja.
Međutim, u najnovijem standardnom GB/T 231, propisano je da se mogu koristiti samo uvlasnici kuglice karbida, a Brinell simbol tvrdoće je HBW. I HB i HBS su zastarjeli.
Koristeći Brinell mjerenje tvrdoće, zbog velikog područja zaostalog uvlačenja, može doista odražavati prosječnu tvrdoću materijala, a podaci o mjerenju su stabilni, tako da se mogu koristiti za mjerenje materijala s velikim ili neravnim strukturama (poput lijevanog željeza). Postoji određeni odnos između Brinellove tvrdoće i vlačne čvrstoće, tako da se vrijednost čvrstoće materijala može procijeniti na temelju njegove vrijednosti. Zbog velikog uvlačenja Brinell mjerenja tvrdoće, nije prikladno za mjerenje tvrdoće gotovih proizvoda ili tankih metalnih listova. Uglavnom se koristi za mjerenje tvrdoće sirovina ili polu-srednjeg proizvoda, poput lijevanog željeza, obojenih metala (obojeni metali) i čelika s nižom tvrdoćom (poput žarenog, normaliziranog i kaljenog čelika).
PogledajmoRockwell tvrdoća. Rockwell Mjerenje tvrdoće koristi dijamantni konus ili očvrsnu čeličnu kuglu kao uvlačenje. Pod djelovanjem ispitnog tlaka F, uvlačenje se pritisne na površinu materijala. Nakon održavanja navedenog vremena, uklanja se glavna sila ispitivanja, održava se početna sila ispitivanja, a vrijednost tvrdoće izračunava se korištenjem povećanja dubine zaostalog uvlačenja. Tijekom stvarnog mjerenja, vrijednost tvrdoće Rockwella može se izravno pročitati pomoću biranja ispitnog stroja.
Razlika između HRA, HRB i HRC leži u razlici u korištenoj uvlaci i ispitivanoj sili. Za detalje potražite u donjoj tablici.
U stvari, skala tvrdoće Rockwella nije podijeljena samo na A, B i C, već i od D do K. Postoje mnoge druge ljestvice, koje se mogu odabrati prema različitim vrstama materijala, tvrdoći i debljine. Za detalje potražite u GB/T 230 Standard.(Bishen je vrhunska kompanija za preciznu obradu dijelova CNC -a u Kini. Tvrtka ima sofisticiranu opremu, profesionalnu obradu dijelova visoke preciznosti.
Rockwell tvrdoćaMjerenje ima prednosti brzine, jednostavnosti, male uvlake i velikog raspona mjerenja tvrdoće. Može se koristiti za mjerenje gotovih proizvoda ili tanjih djela. Međutim, točnost podataka, stabilnost i ponovljivost nisu tako dobra kao Brinell tvrdoća. Obično je potrebno testirati tri točke na različitim dijelovima površine uzorka i uzeti prosječnu vrijednost kao vrijednost tvrdoće Rockwella. Da bi se osigurala točnost mjerenja tvrdoće, tvrdoća Rockwella općenito nije prikladna za mjerenje materijala s neravnom strukturom.(文章来源: iMechanics 机械)
