U području proizvodnje čipova, kvaliteta obrade jednokristalnih silicijskih prstenova jer temeljni radni dijelovi izravno utječu na performanse poluvodičkih uređaja. Šarba D360 mm jednokristalnih silicijskih prstenova koje je obradila određena tvrtka nedavno se suočila s tri glavna problema u okviru tradicionalnog postupka mljevenja: niska učinkovitost, mnoge površinske nedostatke i lako pucanje tankih zidova zbog njihove složene strukture (uključujući unutarnji krug, vanjski krug, ravnine i korake).
Obrada pozadine i boli u industriji
Jednokristalni silicijski prstenovi moraju proći kroz više procesa poput grubog i dorada, a njihova tanko zidna struktura (debljina je samo 1,2 mm) zahtijeva izuzetno visoku stabilnost obrade. Tradicionalni postupak koristi kotače za mljevenje za brušenje, ali postoje očigledni nedostaci:
Niska učinkovitost:Jednodijelna obrada traje do 408 sekundi, što je teško uskladiti zahtjeve masovne proizvodnje;
OPORNA KVALITETA OD: Hrapavost nakon brušenja je samo ra 0. 30 μm, a potrebno je dodatno poliranje;
Osobe gubitka prinosa: Stopa sječe u tankom zidu prelazi 15%, a trošak gubitka materijala je visok.
Bishen Solutions: implementira se ultrazvučna precizna graviranja i glodanja tehnologija
S obzirom na karakteristike monokristalnog silicija, Bishenov tehnički tim predložio je inovativno rješenje procesa:
Ultrasonična precizna gravura i mljevenje: Smanjiti otpornost na rezanje pomoću visokofrekventnih vibracijskih alata kako bi se izbjegla koncentrirana sila na tanko zidske strukture;
Ddr vertikalni gramofon velike brzine: S višestrukim kontrolama povezanosti, ostvarite jednokratno oblikovanje konturnih površina i smanjiti opetovano stezanje;
Customizirani parametri rezanja: Optimizirajte brzinu dovoda i dubinu rezanja za krhke i tvrde karakteristike monokristalnog silicija.
Učinkovitost obrade probija se kroz referentne vrijednosti industrije
Stvarni proizvodni podaci pokazuju da je novo rješenje postiglo tri glavna poboljšanja:
Efikasnost povećala se za 67%: Jednodijelno vrijeme obrade skraćeno je s 408 sekundi na 136 sekundi;
Hrabrost na površini smanjena za 80%: Dostizanje ra 0. 06 μm, ispunjavanje zahtjeva izravnog sastavljanja;
Stopa neuspjeha približava se nuli: Ultrazvučna tehnologija učinkovito suzbija mikro pukotine i povećava iskorištenost materijala za 20%.
About Bishen
BisenUsredotočuje se na tehnološka istraživanja i razvoj i integraciju opreme u području visoko precizne obrade, a posvećena je pružanju prilagođenih rješenja za industriju poluvodiča, optičkih i medicinskih proizvoda. Tim tvrtke duboko je uključen u tehnologiju prerade materijala superharda i opsluživao je više od 100 proizvodnih kompanija širom svijeta. Njegove temeljne tehnologije uključuju ultrazvučnu obradu, petoosna povezanost i inteligentne sustave za optimizaciju procesa.
