Bok tamo! Dobavljač sam u poslovanju CNC obrade legure mesinga. Danas želim razgovarati o nečemu iznimno važnom u našem području: stopi trošenja reznih alata u CNC obradi mesingane legure.
Prvo, shvatimo što je CNC obrada. CNC ili računalno numeričko upravljanje je proces koji se koristi u proizvodnji gdje unaprijed programirani računalni softver diktira kretanje tvorničkih alata i strojeva. To je promjena u svijetu proizvodnje, koja omogućuje visoku preciznost i učinkovitu proizvodnju. I legura mjedi, pa, to je popularan izbor za mnoge primjene zbog svoje izvrsne obradivosti, otpornosti na koroziju i estetske privlačnosti.
Stopa trošenja alata za rezanje velika je stvar. To izravno utječe na kvalitetu obrađenih dijelova, troškove proizvodnje i ukupnu učinkovitost procesa strojne obrade. Kada govorimo o stopi trošenja, mislimo na to koliko brzo alat za rezanje gubi svoju oštrinu i učinkovitost tijekom operacije strojne obrade.
Postoji nekoliko čimbenika koji mogu utjecati na stopu trošenja alata za rezanje pri obradi legure mjedi.
Brzina rezanja
Brzina rezanja jedan je od najvažnijih čimbenika. Ako postavite previsoku brzinu rezanja, alat će imati više trenja i topline. Ova dodatna toplina može uzrokovati omekšavanje materijala alata, što dovodi do ubrzanog trošenja. S druge strane, ako je brzina rezanja preniska, alat možda neće čisto prorezati leguru mesinga, a to također može uzrokovati nepotrebno trošenje. Na primjer, kada se koristi alat za rezanje od tvrdog metala, optimalni raspon brzine rezanja za leguru mesinga je obično između 100 - 300 metara u minuti. Ako ga gurnete iznad 300 metara u minuti, vjerojatno ćete primijetiti značajno povećanje stope trošenja.
Brzina dodavanja
Brzina napredovanja, odnosno brzina kretanja alata za rezanje u obradak, također igra presudnu ulogu. Velika brzina napredovanja može uzrokovati da alat preuzme više materijala odjednom. To može dovesti do pretjeranog opterećenja alata, što može dovesti do krhotina ili loma. Međutim, niska brzina posmaka može rezultirati trljanjem alata o leguru mjedi, a ne rezanjem, što također može dovesti do trošenja. Dobro pravilo je držati brzinu napredovanja u rasponu od 0,1 - 0,3 mm po zubu za većinu operacija strojne obrade legura mjedi.
Materijal alata
Sam materijal alata za rezanje glavna je odrednica stope trošenja. Alati od tvrdog metala popularan su izbor za obradu legure mesinga jer su tvrdi i mogu izdržati visoke temperature. Također se koriste alati od brzoreznog čelika (HSS), ali oni općenito imaju veću stopu trošenja u usporedbi s karbidnim. Keramički alati, iako su iznimno tvrdi, krti su i možda nisu najbolja opcija za sve scenarije obrade legura mjedi.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine i podmazivanja može značajno smanjiti stopu trošenja. Sredstva za hlađenje pomažu u odvođenju topline koja se stvara tijekom procesa rezanja, sprječavajući pregrijavanje alata. Maziva, s druge strane, smanjuju trenje između alata i legure mesinga. Na primjer, rashladno sredstvo na bazi vode s odgovarajućim aditivom za podmazivanje može održavati nisku temperaturu alata i smanjiti trošenje.
Svojstva materijala obratka
Svojstva same legure mesinga mogu utjecati na stopu trošenja. Različite legure mjedi imaju različite sastave, što može utjecati na njihovu tvrdoću i obradivost. Na primjer, legura mjedi s višim udjelom cinka može biti više abrazivna, uzrokujući brže trošenje alata za rezanje.
Sada, razgovarajmo o tome kako možemo izmjeriti stopu trošenja. Jedan uobičajeni način je mjerenje istrošenosti boka alata za rezanje. Trošenje boka se događa na strani oštrice. Možete koristiti mikroskop za mjerenje širine istrošenog područja na boku. Druga metoda je praćenje sila rezanja. Kako se alat troši, sile rezanja će se povećavati. Koristeći dinamometar za mjerenje tih sila, možete dobiti predodžbu o tome koliko je alat istrošen.
Dakle, zašto je toliko važno upravljati stopom trošenja alata za rezanje? Pa, ako je stopa trošenja previsoka, morat ćete češće mijenjati alate za rezanje. To ne samo da povećava troškove proizvodnje, već dovodi i do zastoja jer zaustavljate proces obrade radi promjene alata. Štoviše, istrošeni alat može proizvesti dijelove loše kvalitete s grubim površinama i netočnim dimenzijama.
Kao dobavljač legure mesinga za CNC obradu, iz prve sam ruke vidio utjecaj trošenja alata za rezanje na proizvodni proces. Zato uvijek nastojimo optimizirati parametre obrade kako bismo održali stopu trošenja pod kontrolom.
Ako ste zainteresirani za druge vrste CNC obrade, mi također imamo stručnostCNC obrada legura na bazi niklaiCNC obrada aluminijske legure. I naravno, za više informacija oCNC obrada mesinga i bakra, možete kliknuti na poveznicu.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih CNC strojno obrađenih dijelova od legure mesinga, tu smo da vam pomognemo. Imamo iskustvo i znanje kako osigurati da se vaši dijelovi strojno obrađuju s najboljim mogućim upravljanjem trošenjem alata za rezanje. Bilo da trebate malu seriju ili veliku proizvodnju, možemo ispuniti vaše zahtjeve. Stoga, nemojte se ustručavati kontaktirati nas za ponudu i započeti razgovor o vašem projektu.
Reference
- "Znanost i tehnologija strojne obrade" PK Mallik
- "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija" S. Kalpakjiana i SR Schmida
