Karakteristike obrade proizvoda
U području proizvodnje umjetnih zglobova, tibijski jastučići od polietilena ultra-visoke molekularne težine, kao ključne komponente operacije zamjene koljena, moraju zadovoljiti zahtjeve za preciznošću veličine od 63×41×26 mm. Ovaj materijal je postao preferirani materijal za umjetne zglobove zbog svojih 9 sveobuhvatnih svojstava kao što su otpornost na habanje, samo-podmazivanje, otpornost na koroziju i biokompatibilnost. Međutim, visoka žilavost i niska toplinska vodljivost samog materijala predstavljaju posebne izazove za precizno glodanje.
Bolne točke industrijske proizvodnje
Tradicionalna rješenja strojne obrade suočavaju se s tri dileme:
Količina oštrica strojne obrade premašuje standard, te je potrebno dodati ručne postupke skidanja srha, a vrijeme obrade za jedan komad prelazi 20 minuta
Hrapavost površine jako varira (Ra 0,8-1,2 μm), što utječe na glatkoću kretanja implantata
Mora se koristiti tekućina za rezanje, a naknadni proces čišćenja troši puno energije i predstavlja rizike za okoliš
BIŠENtehnološki proboj rješenja
Za posebne zahtjeve obrade medicinskih implantata, BISHEN Solutions gradi trostruku tehničku obrambenu liniju:
Ultrazvučno zeleno graviranje i sustav glodanja: visoko{1}}vibracija od 20kHz postiže povremeno rezanje na "mikronskoj-razini", potiskujući stvaranje srha od korijena
Tehnologija unutarnjeg hlađenja s superkritičnim CO₂: -protok zraka niske temperature od 56 stupnjeva precizno hladi područje rezanja, zamjenjujući tradicionalnu tekućinu za rezanje
Prilagođeni dijamantni alat: s ultrazvučnom ručkom alata za raspršivanje sa termoskupljajućim prstenom postižete stabilnost obrade od ±0,003 mm
Rezultati provedbe planan
Stvarni podaci o proizvodnji pokazuju: ostatak srha smanjen je za 92%, a postupak ručnog skidanja srha potpuno je eliminiran; hrapavost površine je stabilno kontrolirana na Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Kao inovator u području precizne strojne obrade,BIŠENse već 15 godina fokusira-na vrhunska proizvodna polja kao što su medicina i zrakoplovstvo. Tvrtka je izgradila puni-lanac usluga od dizajna alata, razvoja procesa do inteligentne opreme i promiče kontinuiranu nadogradnju medicinske proizvodnje prema zelenoj preciznosti.
