Izazovi obrade ključnih komponenti poluvodiča treće-generacije
Kao osnovne komponente treće-generacije poluvodiča, ladice i stezne ploče od silicij-karbida naširoko se koriste u visoko-temperaturnim i visoko-frekventnim uređajima zbog svoje otpornosti na koroziju i visoke toplinske vodljivosti. Međutim, silicijev karbid ima tvrdoću do HV2,002, a problemi kao što su lomljenje, nestandardna ravnost i završna obrada skloni su pojavi tijekom obrade. Tradicionalni procesi su neučinkoviti i skupi, što je postalo bolna točka koja ograničava razvoj industrije.
Fokus kućišta: obrada stezne glave od silicij-karbida ladice za oblatne
Parametri proizvoda za obradu
Materijal: silicijev karbid (SiC)
Značajke: Precizno brušenje strukture šupljina i utora
Veličina: Promjer 380 mm × Debljina 5 mm
Tvrdoća: HV2,002 (blizu tvrdoće prirodnog dijamanta)
Pozadina i analiza poteškoća
1.Potražnja industrije: Uz trend minijaturizacije i visokih performansi poluvodičke opreme, komponente od silicij-karbida moraju imati složene strukture i ultra{0}}visoku preciznost.
2. Poteškoće s obradom :
Visok rizik od lomljenja: Materijal je krhak, a nepravilna kontrola sile rezanja može lako dovesti do oštećenja rubova.
Brzo trošenje alata: vijek trajanja tradicionalnih alata manji je od 159 minuta, a česte izmjene alata utječu na kapacitet proizvodnje.
Niska učinkovitost: obrada-pojedinog komada traje do 888 minuta, što je teško zadovoljiti potrebe masovne proizvodnje.
BISHENrješenja: ultrazvučna precizna tehnologija strojne obrade potkopava tradicionalne procese
Ciljajući na bolne točke obrade silicij karbida, BISHEN rješenja predlažu kombinaciju inovativne tehnologije:
Ultrazvučno precizno graviranje i glodanje: Smanjite otpornost na rezanje i koncentraciju naprezanja materijala putem visoko{0}}vibracije i potisnite struganje iz izvora.
Integralno PCD mikro{0}}glodalo s oštricom: Usvojite supertvrde alate od polikristalnog dijamanta (PCD), s preciznošću oštrice na mikronskoj razini, uzimajući u obzir otpornost na habanje i stabilnost rezanja.
Inteligentna optimizacija parametara procesa: Uskladite ultrazvučnu amplitudu i brzinu dodavanja kako biste postigli ravnotežu između brzine uklanjanja materijala i kvalitete površine.
Dvostruki napredak u učinkovitosti i cijeni
Nakon primjene BISHEN rješenja, obrada dijelova od silicij karbida je značajno poboljšana:
Stopa usitnjavanja pala je za 60%: Ultrazvučna tehnologija smanjuje silu rezanja za 45%, a cjelovitost ruba doseže standard završne obrade Ra0,2μm.
Učinkovitost povećana za 48%.: Vrijeme obrade jednog-komada smanjeno je s 888 minuta na 462 minute, a proizvodni kapacitet udvostručen.
Život alata udvostručen: Radno vrijeme PCD alata produljeno je sa 159 minuta na 317 minuta, a izravni troškovi smanjeni su za 35%.
O BISHEN-u
BIŠEN(Bishen Technology) fokusiran je na preciznu strojnu obradu više od deset godina i predan je pružanju visoko{0}}rješenja za obradu materijala za poluvodičku, optičku, zrakoplovnu i druge industrije. Tvrtka uzima ultrazvučno potpomognutu tehnologiju strojne obrade kao jezgru, u kombinaciji s-samorazvijenim alatima i inteligentnim procesnim sustavima, kako bi pomogla klijentima da probiju uska grla učinkovitosti i postignu domaću zamjenu-vrhunske proizvodnje.
