Postoji nekoliko metoda površinske obrade aluminijske legure

Pjeskarenje, glavna uloga je čišćenje površine, pjeskarenje prije bojanja (bojanje ili prskanje) može povećati hrapavost površine i ima određeni doprinos poboljšanju prianjanja, ali doprinos je ograničen, nije tako dobar kao kemijski premaz prije tretmana.
Pasivacija je metoda pretvaranja metalne površine u stanje koje nije lako oksidirati i usporavanje brzine korozije metala.
Bojanje: Postoje dva glavna procesa za bojanje aluminija: jedan je proces bojanja oksidacijom aluminija, a drugi je postupak bojanja elektroforezom aluminija. Različite boje formirane su na oksidnom filmu kako bi se zadovoljili određeni zahtjevi, poput crne za dijelove optičkih instrumenata i zlatne za komemorativne MEDALJE.
Vodljiva oksidacija (folm za konverziju kromata) - koristi se u situacijama kada su potrebni i zaštita i vodljivost.
Kemijsko poliranje Kemijsko poliranje je metoda kemijske obrade koja koristi selektivno samo{0}}otapanje aluminija i aluminijskih legura u kiselim ili alkalnim otopinama elektrolita za glačanje i poliranje površine godine kako bi se smanjila njezina površinska hrapavost i PH.
Ova metoda poliranja ima prednosti jednostavne opreme, nema napajanja, nije ograničena veličinom oblika izratka, velike brzine poliranja i niske cijene obrade. Čistoća aluminija i aluminijskih legura ima velik utjecaj na kvalitetu kemijskog poliranja, što je njegova čistoća veća, to je kvaliteta poliranja bolja, a lošija.
Kemijska oksidacija: Oksidni film je tanak, debljine je oko 0,5 ~ 4 mikrona, i porozan, mekan, s dobrom adsorpcijom, može se koristiti kao donji sloj organskog premaza, ali njegova otpornost na habanje i otpornost na koroziju nisu tako dobri kao film anodne oksidacije;
Proces kemijske oksidacije aluminija i aluminijevih legura može se podijeliti u dvije kategorije prema svojstvima njegove otopine: metoda alkalne oksidacije i metoda kisele oksidacije.
Prema svojstvima filmskog sloja može se podijeliti na: oksidni film, fosfatni film, kromatni film, kroma-fosfatni film.
Prskanje: koristi se za vanjsku zaštitu i dekoraciju opreme, obično na bazi oksidacije. Aluminijske dijelove treba prethodno -tretirati prije premazivanja kako bi premaz i izradak bili čvrsto spojeni, općenito postoje tri metode: fosfatiranje (fosfatna metoda), kromiranje (bez kroma i kroma), kemijska oksidacija.
Oprema za elektrokemijsku oksidaciju, obradu kemijskom oksidacijom aluminija i aluminijskih legura je jednostavna, laka za rukovanje, visoka učinkovitost proizvodnje, ne troši električnu energiju, širok raspon primjene, nije ograničen veličinom i oblikom dijelova. Debljina oksidnog filma je oko 5 do 20 mikrona (debljina tvrdog anodnog oksidnog filma može doseći 60 do 200 mikrona), ima visoku tvrdoću, dobru otpornost na toplinu i izolaciju, otpornost na koroziju veća je od one kemijskog oksidnog filma, porozan i ima dobar adsorpcijski kapacitet.