"Obrađeni dijelovi od legure titana uvijek imaju neravnine, baš poput brusnog papira koji trlja kožu." Inspektor kvalitete u tvornici ortopedske opreme požalio se dok je držao povećalo. U području proizvodnje umjetnih zglobova, jednokompartmentalna tibijalna platforma od 50×30×17 mm mala je, ali ključna je komponenta-nositelja opterećenja koja određuje sposobnost kretanja pacijenta nakon operacije.
Prerađeni proizvodi
Materijal: medicinska legura titana (standard ASTM F136)
Značajke obrade: Precizno glodanje složenih zakrivljenih površina
Ključni pokazatelji: Hrapavost površine Ra Manje od ili jednako 0,4 μm
Dilema obrade
Biokompatibilnost legure titana čini je prvim izborom za ortopedske implantate, ali njezine karakteristike obrade mogu se nazvati "durianom svijeta metala":
• Toplinska vodljivost je samo 7,2 W/m·K, a akumulacija topline rezanja uzrokuje brzo trošenje alata
• Fenomen otvrdnjavanja je značajan, a površinska tvrdoća može doseći 2 puta veću tvrdoću podloge
• Poliranje površina oslanja se na ručni rad, s učinkovitošću manjom od 3 komada/sat
Izvješće o proizvodnji određene OEM tvornice pokazuje da na svakih 100 proizvedenih proizvoda trošak alata iznosi 27%, a 20% izradaka se ponovno obrađuje zbog površinskih nedostataka.
BIŠEN rješenja izlaze iz mrtve točke
Kako bismo riješili probleme lijepljenja i otvrdnjavanja legure titana, implementirali smo tri tehnička poboljšanja:
▷ Ultrazvučni potpomognuti sustav glodanja: aksijalna amplituda od 5 μm, temperatura rezanja smanjena za 65%
▷ Prilagođeno glodalo od volframovog čelika: dizajn kuta spirale od 20 stupnjeva, učinkovitost uklanjanja strugotine povećana za 40%
▷ Fino glodanje umjesto poliranja: strategija glodanja jednake visine koraka od 0,03 mm
Provjera učinkovitosti
U projektu masovne proizvodnje umjetnih zglobova postigli smo:
Površinska hrapavost Ra0,32-0,38μm stabilno zadovoljava standard
Pojedinačni vijek trajanja alata premašio je 120 komada volumena obrade
Cijelo vrijeme procesa sažeto je na 15 minuta po komadu
Prva serija od 2000 komada imala je stopu prinosa od 98,2%
O BISHEN-u
BISHEN Precision fokusiran je na proizvodnju metalnih preciznih dijelova. Moderna tvornica od 7500-kvadratnih-metara opremljena je naprednim obradnim centrima za pružanje-rješenja na jednom mjestu za složene dijelove u zrakoplovnoj industriji, medicinskoj opremi, robotici i drugim industrijama. Tvrtka posjeduje ISO 13485 certifikat za sustav upravljanja kvalitetom medicinskih uređaja i ima veliko iskustvo u posebnim procesnim područjima kao što su obrada površine posebnog-oblika i oblikovanje niza mikrorupa, pomažući kupcima da probiju usko grlo masovne proizvodnje proizvoda vrlo teškog dizajna.
